ロータリーキルン高温焼成フェライト活性炭東京

高温焼成のメリット


滞留時間や温度を調整することで、物質の純度を高めたり物質の特性を変化させることができます。主な用途としては以下のようなものが挙げられます。
	・フェライト焼成		・貝類の高温処理
	・活性炭の炭化・賦活・再生		・廃乾電池の資源化処理
	・炭素材製造		・汚泥土壌の無害化
	・チタバリ焼成		・廃棄物の分解・再資源化
	・アルミナ等の触媒製造・再生		・焼却灰の脱塩処理
	・希土類合金の粗粉砕用		・焼却飛灰の焼成処理
	・熔接棒用フラックスの製造		・砒素分のクリスタル化
	・酸化鉄・鉄粉処理用		・有価金属の回収処理
	・人工軽量骨材の製造		・製紙のスラッジ焼却
	・石灰の焼成		・汚泥の焼却

ロータリーキルンとは


従来はセメントの製造プラントとして開発された機械です。現在では、様々な形に発達し、高温（８００～１８００℃）を安定的に継続して得られる機械として、産業のあらゆる分野で活躍しています。ロータリーキルンは加熱の方法や温度から以下のような種類に大別されます。

・直接加熱型ロータリーキルンシェルの内側に耐火物を張り、耐火物の耐火度にによっては２０００℃以上に昇温することも可能です。

・外熱型ロータリーキルンレトルトの外側に耐火物と炉を設け、外部から加熱する方法です。レトルトの材質により１２５０℃まで昇温が可能です。粉末・粒状の材料や燃焼ガスの影響を受けたくない材料向けです。

・バッチ式ロータリーキルン内部に原料を投入した後、出入口を遊離する方式（バッチ式）です。レトルト内部をガスなどによる加圧、真空などの特殊雰囲気にすることが可能です。

ＰＤＦカタログ

ロータリーキルン高温焼成フェライト活性炭東京

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